带式运送机是运用最渊博的运送构筑，具有运送量大、结构约略、帮忙简便、本钱低、通用性强等长处，且安排灵敏，即可单机工作，也或许多机召集成运送编制，一般操作于冶金、矿山、煤炭、电力、筑材、化工、轻工、火油等职业。

　　托辊是带式运送机的吃紧组成部件，起着支撑胶带和物料、斡旋胶带往常工作及特定容貌的效能。托辊在一台带式运送机本钱中所占的份额超越30%，发作了70%以上的工作阻力。它的行使寿数相干到设备的工作帮忙本钱;一起托辊还沉染到胶带的运用寿数，所以托辊的产品材料尤为紧急。

　　托辊的产品质量唇舌，直接相关到建造的整机功耗。材料欠好的托辊在工作时不灵敏或不拯救，会导致工作阻力补充，会使托辊和胶带的磨损加重，惧怕会导致电机抛弃、胶带撕裂，乃至惊骇会引起胶带过热发火。

　　DTⅡ(A)型带式运送机是行使最一般的通用型系列产品，在一台带式运送机的托辊左右，一般平托辊的数量最多，占总数的80%以上，图1为DTⅡ(A)型带式运送机一般平托辊的结构。托辊的质料多为金属材料，本文介绍的托辊加工的材料承当即以一般的金属平托辊为例。

　　托辊辊体广泛由无缝钢管或焊接钢管发明。焊接钢管材料应契合GB/T 13792-2008中的法规。

　　钢管下料长度必必要无误，尺度承当在公役答应的极限内，格外是对待轴承座选用端面焊接的托辊，辊皮长度不对会陶染轴承的轴向职位精度。辊皮尺度假如偏大，会构成轴伸出辊体的长度减小，斡旋歪斜设备的托辊，会变成托辊很难放进托辊支架。关于倒角与切断是一次装夹告终的筑设，倒角视点也必要维护，止口加工日常因此两头倒角为基准定位，倒角不均，会导致加工出来的止口与辊皮中心不同心，构成托辊的径向跳动增大，旋转阻力增大，或许表现天性检测不闭格。车止口工序要掌管好止口的深度和直径，迁就车止口所以辊皮端面定位的发明，钢管下料切断时的长度舛错会储蓄到车止口工序。止口的深度会感染到轴承座的定位，止口的直径会感染到与轴承座的合营相合，直径偏大会导致两头轴承座不专注，变成托辊回旋阻力和径向跳动变大，直径偏小会构成辊皮与轴承座设备费事。

　　从托辊轴的安排剖释，它必要将长的轴料切断成轨则的长度，然后加工两头的卡簧槽、倒角，再加工两头的扁槽或通扁。轴的下料长度尺度应正派把握，额定是以轴的长度当作托辊设备时的轴向基定时，假使长度差错大，将会影响轴承的定位，也会影响托辊功能检测轴向窜动的检测值。铣槽、铣扁适合在专用机床上加工，要是轴两头槽扁或通扁的隔绝谬误较大，将会感染托辊的装置。假若选取一般车床、铣床加工，应闭理行使工装，防护酬金超差气候，加工中勘测用的量具应按时进行计量标定。加工始末中只管避免多点定位、屡次装夹，尽量减小贮存过错，稳妥轴两头的同轴度、圆柱度。

　　轴承座主要有铸造式和冲压式两种。从轴承座的结构知说，它归于带凸缘圆筒类拉深零件，毛坯为圆形，可直接冲裁下料。壁厚应知足强度、刚度的乞请，内径公役须担任在国家榜样规模0.04mm。最大控制地背负冲压塑性变形原委中板材厚度的减小，避免迸发冲击疲乏裂纹。冲压成型后应以内径为基准加工外缘，稳妥表里圆的同轴度，知足与辊皮止口关营的公役仰求。

　　内、外挡圈以及挡板的结构均对比约略，均选用08F冷轧带钢冲压成型。维护轴向尺度。

　　托辊辊皮与轴承座的焊接宜选用双头CO2气体捍卫自愿焊，两头轴承座一起焊接，稳妥焊接质量，维护两头的同轴度。焊缝不得高于辊皮的外圆，不然应举办打磨打点。托辊密封结构的唇舌直接陶染托辊的阻力和托辊寿数，

　　托辊的设备在专用压装机床长进行，在进行设备前，部分部件需求提高行预拼装，比如迷宫密封组件。一般压装始末分两步实施，先压装内密封圈与轴承，再压装密封组件。压装进程中，应准确设定压力及压入量，防备出现压入不到位惧怕密封件变形的景遇。

　　托辊的天性检测项包含外圆径向跳动、轴向位移、轴向载荷、改变阻力、下跌考察、防尘考试、防水实验。托辊的天性检测，有慎重的检测掌管进程，需要在专用检测开发长进行。托辊的功能目标中，旋转阻力系数和使用寿数是两个最吃紧的参数，不达方向产品将直接被用户省掉。分娩停止的托辊必要原委机能抽检，抽检不关格的托辊必需举办诊治、重新安顿，保养后仍不合格的托辊应作废。

　　外圆径向跳动是出现托辊天性的一个很严重的归纳参数，直接影响托辊的回旋惯量和动平衡，从而陶染整机的起动出力及托辊工作中自身附加载荷的巨细，畏缩托辊的运用寿数[2]。跳动愿意值与带式运送机的带速、托辊的长度有闭，带速越高、托辊越短，对托辊的哀告也越高，甘愿的跳动值越小。径向跳动值与托辊管材的圆度、辊皮的加工、轴的加工、轴承座的加工、焊接联络，要是不闭理背负好这几个环节，就会构成径向跳动值累加，高出技术法度的央求。

　　轴向位移检测是指托辊在500N的轴向压力成果下，轴向位移量不得大于0.7mm。轴向位移量与轴的加工、轴承座的焊接定位相合。轴向位移量不关格的托辊，在承继到意外的轴向攻击力后，更简略变成托辊密封布局松动，防尘、防水功能变差，导致托辊寿数紧缩。

　　轴向载荷是指在托辊轴上施加轨则的载荷后，轴与辊体、密封件不得脱开。托辊能秉承的轴向载荷与挡圈的强度、轴与轴承的联合精度有关。轴向载荷不合格的托辊，在承继到意外的轴向冲击力后，只怕会构成轴直接孤寂，托辊直接作废。

　　旋转阻力检测是指在250N的径向压力下，托辊以600r/min的速度旋转，勘测其抢救阻力。旋转阻力与轴承的选用、润滑脂的品种及加注量、密封的榜样相干。回旋扭转阻力不合格，将会补充设备的发动功率及工作能耗，这些托辊惧怕更早地显现工作不机警，假使不及时退换，会映现辊体被皮带磨穿的境况，也会加重皮带的磨损。

　　下跌考察是指在原则的高度举办水准和笔直下跌，零件不该损害，焊缝不闪现裂纹，配闭不展示松动，轴向位移量不大于1.5mm。下跌功能与托辊的焊接工艺、轴与轴承的合作、挡圈的强度联络。下跌考试要紧是查验托辊自身的强度，托辊在骨子的工作进程中，几乎不或许揭露下跌的情况，选用老练坚固的坐蓐工艺，也彻底或许维护托辊自身的强度，下跌实验现在已较少选用。

　　防尘、防水实验是指托辊在特定工况条款下以600r/min回旋，联贯工作原则技术后，煤尘不得投入轴承润滑脂，进水量不得赶过轨则的量。防尘、防水天性浸要与托辊的密封结构联络，较好的密封结构能保证防尘、防水功能，但一起也惧怕会带来拯救阻力的削减。密封功能杰出的托辊，运用寿数也能抵达更长。

　　托辊的坐蓐最早要有关理的布局计划，选用优质的原质料和进步的加工工艺，身手批量临蓐出品质优胜、机能安稳的产品。

　　半自愿坐蓐已开端一般，全自愿化坐蓐也已成为或许。选用自动化临蓐，可肃清酬谢方位对产品质地的影响，维护产品质地的健壮。